斜導軌數控機床是一種先進的金屬切削加工設備，它結合了數字計算技術和機床控制技術，能夠高精度、高效率地完成各種復雜零件的加工。主要由加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置組成。其中，機床主體包括床身、主軸系統(tǒng)、進給系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等關鍵部件。

　　斜導軌數控機床的工作原理是將機械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。數控裝置經過運算處理，發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

　　斜導軌數控機床的主要結構：

　　1、床身設計

　　結構緊湊：采用機電一體化設計，床身和底腳為整體結構，床身向后傾斜45度，這種設計使得機床結構緊湊，剛性強。

　　抗震性好：由于床身的傾斜設計，機床在工作時能夠更好地抵抗振動，保證加工精度。

　　排屑方便：斜導軌的設計也使得切削下來的鐵屑能夠更容易地被集中并排出，避免鐵屑積聚影響機床性能。

　　2、導軌系統(tǒng)

　　斜導軌布局：斜導軌數控機床的導軌采用斜式布局，通常為V型或斜面型導軌，這種布局可以提供更好的剛性和穩(wěn)定性。

　　高精度直線導軌副：機床縱橫向導采用高精度直線導軌副，定位精度高，動態(tài)性能好，快速移動速度可達17m/min。

　　自動潤滑裝置：導軌采用集中自動潤滑裝置，保證潤滑充分，延長使用壽命。

　　3、主軸系統(tǒng)

　　主軸單元：主軸采用主軸單元設計，變頻或伺服主電機驅動，主軸轉速高且可實現(xiàn)無極調速。

　　回轉精度：主軸一體化的結構經過精確的動平衡校正，具有良好的回轉精度和穩(wěn)定性。

　　熱穩(wěn)定性：主軸箱采取了減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持軸線的相對穩(wěn)定性。

　　4、控制系統(tǒng)

　　數控系統(tǒng)：配備先進的數控系統(tǒng)，通過編程和操作界面控制機床的各個運動軸和功能。

　　伺服驅動系統(tǒng)：伺服驅動系統(tǒng)實現(xiàn)精確的位置控制，多軸控制實現(xiàn)復雜的加工操作。